La machine à papier A62 de notre usine d'Ashdown est à nouveau pleinement opérationnelle grâce à l'excellente planification et à la prévoyance de notre équipe chargée des papiers commerciaux, ainsi qu'au dévouement et à l'agilité remarquables de notre équipe chargée de la production manufacturière.
L'initiative stratégique visant à redémarrer la machine précédemment arrêtée, ainsi qu'une cisaille pour convertir les rouleaux en cartons de papier à copier, nous aide à maintenir notre position de leader sur le marché nord-américain du papier fin non couché et à fournir le service et la qualité que nos clients attendent.
La machine à papier A62 a été arrêtée en avril 2020 - une mesure difficile mais nécessaire pour aligner la capacité de production de papier de notre réseau de fabrication sur la réduction de la demande des clients provoquée par la pandémie de COVID-19.
"Avec la fermeture des bureaux, des entreprises et des écoles dans une grande partie de nos marchés, nous avons dû prendre les mesures nécessaires pour optimiser nos opérations et adapter notre capacité à la réduction de la demande", déclare Rob Melton, vice-président senior, pulpe et papier commercial.
Puis, lorsque l'économie s'est remise de la pandémie, la demande de papier a suivi. La demande de papier fin non couché a augmenté de 4 % en 2021 par rapport à 2020, en raison de l'augmentation de l'activité de vente au détail, des visites en magasin, de la réouverture des écoles et du retour des employés au bureau.
L'économie s'étant remise des effets de la crise COVID-19, il a été décidé de redémarrer l'usine A62, en augmentant la capacité de production de papier nécessaire pour répondre à la demande croissante des clients.
"Les activités de nos clients se développent régulièrement et nous avons la chance de pouvoir soutenir cette croissance en tirant parti de la flexibilité de notre base d'actifs", ajoute M. Melton.
Mais redémarrer une grande machine à papier non couché n'est pas aussi simple que de brancher votre imprimante de bureau ou d'allumer une lampe. Il s'agit d'une entreprise complexe qui comporte, littéralement, de nombreuses pièces mobiles. Le redémarrage d'une machine telle que l'A62 s'étale sur une période de plusieurs mois afin d'amener progressivement la machine à son programme actuel de fonctionnement 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
"La demande de papier étant en hausse, nous savions que nous devions agir rapidement pour redémarrer la machine afin de pouvoir continuer à répondre aux besoins de nos clients", explique Bill Edwards, vice-président senior des opérations de pâte et de papier.
L'équipe de l'usine était confrontée à un calendrier serré pour redémarrer et augmenter régulièrement la production d'une machine qui n'avait pas fonctionné depuis plus d'un an. En outre, de nombreux membres de l'équipe ne connaissaient pas la machine. Ils avaient été rappelés à l'usine spécifiquement pour ce projet après avoir travaillé dans d'autres secteurs de l'usine avant la pandémie. L'équipe s'est serré les coudes et a pu redémarrer la machine et la cisaille dans les délais et le budget impartis.
"Je suis très fier de la façon dont toute l'équipe de l'usine d'Ashdown a réagi à cette tâche avec agilité et enthousiasme", déclare J.C. Allaire, directeur de l'usine.
La demande de papier fin non couché étant toujours en hausse, M. Edwards indique que son équipe continue de chercher des moyens de mettre en œuvre des projets d'amélioration continue afin de maximiser la capacité de production de chacune de nos usines.
"L'un des nombreux avantages concurrentiels de Domtar est la force et la profondeur de notre base d'actifs manufacturiers, dit M. Edwards. "Nous sommes en mesure d'agir rapidement et de manière décisive pour nous assurer que nous pouvons soutenir nos clients.
